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智能制造SaaS厂商「鹰厂长」完成数百万元天使轮投资

时间:2022/02/20 阅读量:188 来源:行业资讯
导语:​智能制造SaaS厂商「鹰厂长」于近日完成数百万元人民币的天使轮融资,投资方为御势资本。

智能制造 SaaS厂商「鹰厂长」于近日完成数百万元人民币的天使轮融资,投资方为御势资本。


鹰厂长的目标客群是全国100万家年产值在1000万以上的离散制造企业,想要通过一套自研的数字工厂 SaaS 系统帮助工厂逐步实现数字化改造,提升效率、降低成本,转型升级智能制造。


中小制造企业长期被忽视,因为钱少、事儿多、个性化,稍微有规模的软件服务商都更宁愿去拿大企业的订单。因此,更多中小制造企业长期处在数字化负基础阶段,甚至即使年产值几个亿的工厂,仍然是人工排产、手动派工、手工统计,纸质单据、图纸在车间现场流转。


因为缺乏数字化服务和培训,中小工厂无法实现科学管理,黑箱车间问题严重,例如现场信息反馈难、生产过程不透明、订单进度不清楚、生产异常被瞒报、数据采集缺失、生产计划执行难、设备状态监控难、产品质量追溯难等等,由此造成极大的浪费,比如库存浪费、人力浪费、设备浪费、不良品浪费等,更严重的是产品交期延误,订单减少。


以往,国内的工厂都采取上单一系统例如ERP、MES、数据采集、设备管理、数字看板等方式来“数字化”,试图解决上述问题。但是在鹰厂长创始人CEO卢云飞看来,这种数字化转型80%都已失败,因为这些单一系统只是工厂数字化的部分,而不是全部。


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(图片来源:36氪)


卢云飞告诉36氪,企业生产管理涉及到方方面面,一个看似不起眼的小问题,却往往牵扯到多个部门、人员,问题责任划分很难算到某个系统头上。因此,应该跳出人为的对系统的强制硬性划分,把各个系统的核心部分融合在一起,才是一个真正能解决问题的完整系统。


像ERP,它按照企业资源无限来进行排产,不具备实用性,同时ERP的生产计划只能达到车间层级,在车间内部还是得靠车间主任派工,管理层对车间的生产情况是两眼一抹黑。


如此类似的,MES(制造执行系统),需要与生产计划结合,与人机料法等关联;TPM(设备管理系统),也需要跟生产计划、工厂日历、人员物料结合;APS(高级计划排程系统),需要与生产计划、生产执行系统结合;DAS(数据采集系统),需要与BOM(物料清单)、销售订单、生产任务单结合……也就是说,制造业的数字化,本身就是一个系统性工程,非单一工具所能实现的。


这些单一系统,系统割裂,流程不通畅,数据不流转,甚至还需要重复录入数据,有时候为了完成一项工作,需要在多个系统之间切换,导致员工嫌麻烦不愿意使用。加上员工之间无协作,管理无序,造成生产情况不明,责任划分不清,问题难追溯、难解决。


并且,这些单一系统的流程固定,不会随着企业的需求变化而相应变化,最后导致的结果就是,在使用一段时间以后,无法适应企业的需要,与数字化本身背道而驰,例如ERP变成了进销存系统或者财务软件,MES 变成了形象工程,数据采集系统则纯粹浪费物理空间。


因此,鹰厂长此前蛰伏三年,自研了数字工厂系统,融合了ERP(企业资源计划系统)、MES(制造执行系统)、DAS(数据采集系统)、TPM(设备管理系统)、Kanban(看板系统)、QMS (质量管理系统)、WMS(仓储管理系统)、PLM(产品生命周期管理系统)等等的功能。企业只需要导入鹰厂长这一套系统,就获得了这些系统的能力,极大降低企业在数字化转型方面的试错风险和成本。




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